卧式储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定，一般来说外部检查每年至少1次，内部检查每3年至少1次，整体检查每6年至少1次。设备检查分为外部检查、内部检查和整体检查。若它使用年限到了15年以上，则每两年则需进行1次内外部检验，增强聚丙烯储罐，若使用年限达20年，则每年至少进行1次内外部检查。

在进行设备检查前，要将卧式储罐里面的物料以及残留气体清理干净，并与其它设备隔开且做明显标记。打开都入孔，拆除内件，清理内壁污物；着重的是切断储罐电源，做卧式储罐内部检验时应使用电压不得12v或24v的低压防爆灯，且罐外须有专人监护，检验仪器和工具的电压不得过36v，且要采用良好的绝缘软线和稳固的接地线。

储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质。

储罐的注意事项。

1、卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机关机，使用工具应采用铜制等防爆工具。

2、遇雷雨天气禁止进行环戊烷卸料或有暴露环戊烷的操作。

3、当运输环戊烷罐车到达前门时，前门保安立即通知安全管理员。

常见的罐根底方式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式。应依据地质条件停止选型。罐根底必需具有足够的整体稳定性、平均性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方根底结构的刚度应予增强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，公开水位与根底顶面之间的间隔不得小于毛细水所能到达的高度（普通为2m）。

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